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立式加工中心正确的操作规程和维护保养方法

来源:山东海特数控机床 发布时间:2019-02-27 16:10 浏览次数:
  一、立式加工中心操作规程
 
  1.操作者必须熟悉立式加工中心的结构、性能、数控操作系统、传动系统、液压系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。
  2.上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品,女工必须将头发压入工作帽内。
  3.上岗前必须做好交接班工作,查看上一班运行记录,与交班人共同巡视检查设备确认正常后方可上岗操作。
  4.开机前检查液压油位、冷却液是否符合要求,检查电源电压应符合机床要求(380V±10%),气源压力大于0.5MPa,检查刀库门是否关闭,按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。接通电源检查连锁装置是否可靠。按控制系统启动键,观察屏幕显示和液压、润滑指示是否正常,PC、NC有无报警,还应检查程序、参数设定等情况。
  5.加工操作时精神要集中,密切注意机床运行情况。严禁加工时离岗;严禁超规范使用;严禁私自拆除、调整和更换各种安全保护装置。
  6.装夹大工件时,吊车应操作正确,工件吊挂牢固,指挥明确,仔细检查工作台上是否有障碍物,模具是否安装牢固,定位基准是否清洁,不得用手扶持工件底部,落下时使用慢速,不准对机床产生冲击。定位正确后,拧紧螺栓压板,检查各滑动面无障碍物后,方可进行加工。加工完毕,必须将螺栓压板全部松开,确定无起吊障碍物后,方可吊下工件。
  7.立式加工中心运行期间禁止进入机床后部接近运动部位。
  8.禁止利用机床检修档强行进入机床加工区手工操作。
  9.立式加工中心发生故障或有异常声响时,必须立即停车,及时报维修人员处理,所有故障严禁操作者处理。处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。
  10.加工结束或下班时,应按班末设备保养要求,清理切屑,严禁用压缩空气吹切屑,彻底擦拭设备,导轨和外露有精度部位涂油保养。填写设备运转台时记录和交接班记录,要向接班人交代清楚机床运转情况。未做班末保养的设备,接班人有权拒接,并应上报单位领导。
  11.周末或节假日休息前,应用最少2小时对设备进行保养。保养内容:彻底清理切削脏物;彻底擦拭设备;清洗过滤器;检查液压及润滑油质情况;检查冷却液情况。
  12.保养内容:彻底清理切削脏物;彻底擦拭设备;清洗过滤器;检查液压及润滑油质情况;检查冷却液情况。
 
  二、立式加工中心维护保养方法
立式加工中心节前维护保养
  项目 内容 保养方法
1 外防护 防护清洁 对外防护里里外外进行清洁(尤其是机
床的顶部和你床内部的加工残留物的清除)
2 内防护 内防保养 对内防进行清洁并涂抹润滑油
3 水箱 水箱清洁 水箱内的水放掉并擦拭是干净
4 刀库 刀库保养 清除刀套 刀臂上的铁削油污 不能有残
 
5 主轴 主轴保养 清理主轴表面的油污 锥孔里要使用棉
 

      布清理干净并涂上防锈油
6 轨道丝杠 除污防锈 把防护罩打开 在关机断总电的状态下用棉布将三轴的轨道丝杠擦拭干净 不抹上防锈油
7 工作台 工作台防锈 工作台面去污去锈涂抹防锈油
8 电器柜 电器柜保养 电器柜除尘 并防止干燥剂
9 系统 系统保养 系统表面进行擦拭保持表面清洁 并在
 
系统箱内放置干燥剂
10 系统备份 系统备份 放假时间较长时 最好进行机床的备份
 防止再次开机资料丢失
11 驱动器 更换电池 在开机状态下更换驱动器电池 以免放假时间内电池没电零点丢失
12 机械位置 机械停放位置 工作台 滑块 机头 尽量居中放置 并且记录下来机械(机床)坐标 以免电池没电机械位置没有参照
13 刀柄 刀柄维护 把刀柄从机床上拆除下来 并擦拭干净涂抹防锈油 刀具卡头分离开保存在干爽处以免生锈
14 地线 检查接地线的牢靠性, 1 机体接地与电器盘接地要可靠,使用 6平方的铜线。要使用接地铜棒深埋土层以上 1 米的深处
 

15 链条链轮 链条维护 链条配重轮要涂油以及导向杆要涂油,
16 打刀缸 维护 打刀缸要检测油位,及时补充油
立式加工中心节后维护保养
  项目 内容 方法
1 开准 机备 开机前准备工作 检查先线路是否完整 是否有线头松脱 测量电压是否正常稳定 气源是否有足够的稳定压力 切削液是否添加 添加润滑油
2 运准 行备 正常运行前的准备 开机后先缓慢的进行三轴移动 主轴低转速旋转 并且观察是否有异常情况 多次打油并确认油路正常
3 考机 机床热机 编辑简单的三轴移动程序主轴低转速旋转程序运行半个小时以上
4 正使 常用 正常使用前的准备 手动测试 水泵 刀库 排屑器等功能是否正常使用

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