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全面解答什么是高精度立式加工中心

来源:山东海特数控机床 发布时间:2018-05-27 08:49 浏览次数:
  随着制造技术的不断发展和新材料工艺的应用,制造业对机床这一加工母机的性能要求越来越高。追求高效率,高精度和高可靠性是数控机床技术发展的一个永恒话题。
 
  高精度立式加工中心是提高模具加工精度和速度的基础。高精度加工中心取代传统的加工中心已经成为一种必然趋势。立式加工中心的精度影响着加工质量,所以关于立式加工中心的精度问题,业界也一直在研究着减少以至于解除误差的方法。
全面解答什么是高精度立式加工中心
 
  如何判断一台立式加工中心的精度?
 
  1.立式加工中心试件的定位:试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定。
 
  2.试件的固定:试件应在专用的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。
 
  应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
 
  3.试件的材料、刀其和切削参数:试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取,并应记录下来,推荐的切削参数如下:
 
  1)切削速度:铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.
 
  2)进给量:约为(0.05~0.10)mm/齿。
 
  3)切削深度:所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.
 
  4.试件的尺寸:如果试件切削了数次,外形尺寸减少,孔径增大,当用于验收检验时,建议选用最终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致,以便如实反映加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用,其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时,在进行新的精切试验前,应进行一次薄层切削,以清理所有的表面,再进行测试。
全面解答什么是高精度立式加工中心
 
  在选购高精度立式加工中心时应当注意以下几点: 
 
  1.功能与精度:用户在选购前应充分考虑工件加工的可能性,但同时又要避免盲目求新求全的误区。比如,国外企业不遗余力推广的高精、高速型加工中心产品,主要应用于特种加工。对于普通用户来说,用高昂的价格购买国外加工中心,维护费用很高的同时,换来一大堆并不实用的功能,实在不是明智之举动。 
 
  2.可靠性:可靠性与功能、价格是对立统一体,功能越多,系统就越复杂,可靠性越低。同时购置费用及维修费用也会提高。用户选购时要根据实际情况充分权衡。 
 
  3.刚性:用于难切削材料加工的机床,应对刚性予以特殊关注。 越是高速高精度加工,其数控工艺方案的合理性也就越重要。加工过程,要对全程进行有效控制。数控工艺方案的设计可以认为是对零件从毛坯装填到加工成型之间,一系统工艺方案的状态掌控。

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